بی شکلی ناشی از ریختن آلیاژداخل قالب

هنگامی که مذاب وارد قالب می شود باید بتواند محفظه قالب ساخت بج کت را پر نموده و پوسته و سطح خارجی صاف و بدون وجود مواد قالب را فراهم نماید و عدم توجه به مطالب فوق عیوب متعدد و خطرناکی را ایجاد می کند که عملاً باعث عدم استفاده از قطعه ریختگی می گردد.
در این دسته پر نشدن کامل قالب به خصوص در قسمت گوشه ها ، اتصال سرد  و انجماد قسمتهای مختلف قبل از اتصال به هم جزو عیوبی هستند که بعد از ریخته گری قابل جبران نیستند و در اثر مسائل مربوط به سیالیت و سیستم راهگاهی و بارریزی حاصل می شوند.
گازهای حاصل در محفظه قالب که به دلیل فقدان هواکش ها در محفظه متراکم می شوند نیز از عوامل دیگری است که در پر نشدن کامل قالب بج سینه مؤثر می باشد.
سیال نبودن آلیاژها و وجود اکسیدهای سطحی از عوامل مؤثر دیگر در تولید غیوب شکل می باشند.

عیوب گازی

یکی از مهمترین نکات در مورد ریخته گری ، واکنش بین فلزات و گازها می باشد و از آنجایی که گازها به صورت های مختلف از طریق هوا ، محصولات احتراق در ضمن پر کردن قالب با فلز مایع ، در تماس می باشند ممکن است با مایع داخل ترکیب شده و ناخالصی هایی مانند حبابهای گازی و یا ترکیبات اکسیدی و غیره ایجاد نمایند که در کل باعث تضعیف مقاومت های قطعه ریخته شده شوند.
به طور کلی برای حفره های گازی ناشی از عوامل مختلف متالوژیکی و تکنولوژیکی نامگذاری های مختلفی انجام شده است که در زیر به چند مورد اشاره می شود :

الف – مک های گازی ناشی از واکنش های شیمی – فیزیکی پلاک فلزی : درون مذاب و در تغییر حالت از مایع به جامد ، نظیر انحلال گازها در مذاب و آزاد شدن آنها در دامنه انجماد و همچنین واکنش کربن و اکسید آهن در فولادها یا وجود عناصر جاذب گاز در آلیاژ است.